Внедрение информационных технологий позволяет освободить человека от выполнения монотонных операций, существенно увеличивает производительность труда. Автоматизация промышленности в современных условиях является одним из важнейших факторов повышения качества продукции и сокращения персонала. Внедрение приборов контроля и управления обеспечивает существенное рост прибыли предприятия, в том числе за счет снижения расходов.
До момента начала использования автоматизированных систем физический труд происходила механизации производственных процессов. Это касалось в первую очередь вспомогательных операций для выполнения, которых сначала применялись простейшие технические устройства. В настоящее время они активно замещаются роботами. На следующем уровне развития наметились тенденции к интенсификации интеллектуальной деятельности за счет внедрения компьютерной техники. Это позволило совершить качественный скачок и выйти на более высокий уровень.
Автоматизация производства
В целях повышения эффективности предприятия принимаются меры к рациональному использованию наличествующих ресурсов. Автоматизация производства достигается за свет оптимального совмещения в пространстве процессов (основных вспомогательных и обслуживающих), а также их синхронизации по времени. Комплекс строится на следующих принципах:
- узкая специализация;
- прямоточность и пропорциональность;
- параллелизация алгоритмов;
- ритмичность и сокращение перерывов.
Наряду с механизаций монотонных неквалифицированных работ за счет применения соответствующего промышленного оборудования происходит упрощение многих процессов. Решение задачи осуществляется путем разбиения сложных операций на элементарные.
Повышение конкурентоспособности и рациональное использование всех видов ресурсов является необходимым условием выживаемости бизнеса. Автоматизация производственных процессов имеет целью облегчение труда работников и предусматривает реализацию одного из трех сценариев:
- Частичная. Автоматизация отдельных работ сложных для человека или сопряженных с риском для его жизни и здоровья.
- Комплексная. Осуществляет в рамках отдельного участка или цеха и позволяет решать узкие производственные задачи.
- Полная. Устанавливаются и используются системы управления и контроля на всех этапах.
Эффективность тех или иных систем для конкретного завода или фабрики в значительной мере определяется уровнем роботизации. Применение манипуляторов на конвейерных линиях позволяет существенно ускорить и повысить качество промышленного производства.
Современный производственные комплексы отличаются большой гибкостью, что обеспечивает быстрый переход на серийный выпуск других видов продукции. Автоматизация процессов на предприятиях происходит за счет использования следующих элементов:
- Станков с ЧПУ. Первые образцы начали выпускаться в 1955 году, массовое распространение началось с появлением доступных микропроцессоров.
- Промышленные роботы применяются с 1962 года, широкое применение обусловлено высокими параметрами эффективности микроэлектронных компонентов.
- РТК (роботизированные технологические комплексы). Начали использоваться в конце 70-х и первой половине 80-х годов и получили развитие путем использования нестандартных программно-аппаратных решений.
- Гибкие производственные системы. Характеризуются массовым применением роботов для манипуляций с деталями и смены рабочего инструмента.
- Складские автоматизированные системы. Основаны на использовании компьютеризованных подъемно-транспортных машин.
- Контроль качества продукции с использованием вычислительной техники, специальной оснастки и программного обеспечения.
- Автоматизация проектирования. Применяются для разработки деталей, узлов и агрегатов, а также для подготовки технико-экономического обоснования
Автоматизация процессов контроля и управления позволяет подняться на новый более качественный уровень. Для этого обеспечивается физическая и программная совместимость отдельных элементов и узлов.
Сферы применения средств автоматизации
Создание комфортных условий труда для человека обеспечивается в значительной мере путем использованием специальных технических устройств различного назначения. Современные автоматические средства успешно применяются в следующих областях:
- автоматизация технологических процессов;
- обучающие комплексы для подготовки персонала;
- использование автоматизированных систем для проектирования и управления;
- рационального планирования и реализации бизнес процессов.
Массовое применение инновационных систем в названных сферах позволяет решать сложные технические задачи. Упрощается выполнение монотонных и тяжелых работ посредством механизации и с помощью соответствующего оборудования.
Работники многих заводов и фабрик длительное время находятся в условиях, опасных для его здоровья. Автоматизации многих процессов производства позволяет существенно снизить долю ручного труда посредством замены сотрудников специализированными машинами. В последние годы в сфере обслуживания и торговле активно внедряются такие системы:
- маркировка товаров штрих-кодами для ведения учета;
- широкое использование касс самообслуживания;
- формирование ежедневной и ежемесячной отчетности.
В результате наблюдается существенное снижение трудозатрат и человеческого фактора, осуществляется переквалификация работников. Улучшаются условия труда и создаются необходимые предпосылки для карьерного роста.
В сложных экономических условиях одним на фабриках и заводах необходимо всемерно повышать продуктивность и качество выпускаемых изделий. Переход от механизации отдельных производственных процессов к их автоматизации имеет свои особенности:
- переоснащение предприятий и модернизация станочного парка;
- использование автоматизированных систем управления и безопасности;
- применение роботов-манипуляторов и другого промышленного оборудования.
Современные средства и методы позволяют правильно организовать крупносерийное производство технических сложных изделий. Использование передовых систем обеспечивает повышение общего уровня предприятия.
Выпуск продукции в больших объемах способствует снижению ее себестоимости при сохранении приемлемого качества изделий. Автоматизация технологических процессов производства подразумевает применение комплекса мер:
- обеспечение максимальной информативности;
- глубокий анализ и исследования технологической обстановки;
- повышение точности измерений и регулирования;
- применение специальных систем контроля для устройства рабочих мест и постов.
Тем самым увеличивается скорость выполнения типовых задач с многократно повторяющихся операций. Повышается оперативность принятия решений в штатных и сложных ситуациях, когда необходимо снизить риск возникновения аварий.
Функция, структура и уровни автоматизации
Изучение и тестирование сложных комплексов управления происходит на основе современных сетей передачи и обработки информации. При этом выделяются четыре основных уровня автоматизации технологических процессов:
- Начальный. Человек выполняет все работы за исключением перемещения рабочего инструмента или органа.
- Рабочий цикл первого уровня. Оператор не участвует в выполнение холостых ходов и текущего обслуживания оборудования.
- Второй уровень. Использование автоматизированных систем для доставки заготовок и отгрузки готовых промышленных изделий на склад и далее потребителю.
- Третий уровень. Автоматизация производства полностью от перемещения заготовки и установки на станок для обработки до отправки на хранение и реализации.
Комплексная программа повышения эффективности предприятий включает использованием производственных роботов и компьютеризованных систем управления. При этом выстраивается эффективная структура, способная к быстрой перенастройке и изменению функционала.
Проектирование систем автоматизации и управления на производствах
Создание современных предприятий предполагает поиск оптимальных решений. Разработка систем автоматизации и управления осуществляется на основании технического задания. Проектирование осуществляется в несколько этапов:
- подбор необходимого оборудования и разработка программного управления;
- установка и настройка автоматизированных аппаратных комплексов;
- монтаж роботов и их интеграция в систему контроля объектов.
В структуру проекта входят обязательных разделы:
- карта распределения приборов управления,
- графические материалы,
- спецификации,
- планы производства работ.
Оборудование систем автоматизации технических процессов и производств
На рынке представлена обширная номенклатура специальных средств для реализации сложных проектов. Наша компания Pandata предлагает большой выбор промышленного оборудования для реализации различных производственных процессов в топливо-энергетическом комплексе, переработке пищевых продуктов, добыче углеводородов и полезных ископаемых, а также в других отраслях. В наличие есть все необходимое для комплектования систем: распределительные и регулирующие щиты, датчики, микроконтроллерные устройства и другие компоненты.
Современные предприятия отличаются высокой эффективностью за счет использования компьютеризованных систем управления для решения различных технологических задач. Автоматизации процессов производства происходит путем внедрения промышленных роботов и применения специального оборудования. Оригинальные технические решения обеспечивают возможность кардинально улучшить условия работы сотрудников.
В состав АТТП входят системы управления на базе микропроцессоров и исполнительные устройства различного типа. Внедрение передовых технологических решений осуществляется по следующим направлениям:
- Частичное. Устанавливаются автоматизированные системы для отдельных станков или промышленной аппаратуры с ограниченным спектром выполняемых работ.
- Комплексное. Модернизация и техническое перевооружение производственного участка или линии.
- Целостное. Производство продукции осуществляется без прямого участия человека, на которого возлагаются задачи контроля.
На заводах и фабриках внедрение описываемых производственных линий осуществляется постепенного и только после полного и всестороннего освоения методов предыдущего этапа.
Автоматизация и планирование процессов производства на предприятиях
Высокая конкуренция вынуждает бизнес вкладывать значительные средства в поиск и реализацию инновационных технологических решений. Автоматизация производственных процессов нуждается в тщательном планировании на основе следующих принципов:
- полное согласование отдельных работ и операций;
- минимизации перерывов;
- достижение определенной ритмичности;
- разделение работа на параллельные потоки.
Компания Pandata предлагает услуги по планированию процессов автоматизации с использованием современных аппаратно-программных комплексов. Консультации специалистов по организационным и техническим вопросам предоставляются в офисе и по телефону. Получить необходимую информацию можно через онлайн-чат на сайте.
